CL Materialabwurfvorrichtung zwischen Etagen mit automatischer Verbindung

CLMaterialabwurfvorrichtung zwischen Etagen, automatische Verbindungsvorrichtung

Die CLMaterialabwurfvorrichtung zwischen den Etagen Das System eignet sich für die Schwerkraftförderung von Pulvern, Granulaten und Tabletten in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Ein- und Auslass können automatisch verbunden werden. Das Prinzip beruht auf der Reduzierung der Fallgeschwindigkeit des Materials durch Aufblasen und Zusammendrücken des elastischen Schlauchs, wodurch der Schlauchdurchmesser verändert wird. Dies verhindert Materialschichtung (und damit eine Beeinträchtigung des Mischgrades), Kollisionen und Bruch von Granulaten und Tabletten sowie Brückenbildung. Zudem wird die Fallgeschwindigkeit effektiv reduziert und Schäden an nachgeschalteten Anlagen minimiert.

DerDGerät Die Steuerung erfolgt mittels SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung), wodurch eine verriegelte Steuerung zwischen Ober- und Untergeschoss ermöglicht wird. Alle verwendeten Materialien sind lebensmittelkonform und erfüllen die GMP-Anforderungen für die pharmazeutische Produktion.

DerGerätDas System besteht aus einer Einlass-Andockvorrichtung, einer Materialzuführungsleitung, einer Auslass-Andockvorrichtung und einer Steuerungseinheit. Hinsichtlich Betrieb und Steuerung stehen sowohl automatische als auch manuelle Betriebsarten zur Verfügung.

Während des Betriebs schiebt der Bediener die Materialtrommel manuell in die Arbeitsposition und fixiert sie. Anschließend wird durch Drücken der Taste „Start Dropping“ am Steuerschrank der Fallleitung das automatische Andocken eingeleitet. Das Programm zum Aufblasen und Halten des Drucks startet automatisch, und das Absperrventil der Trommel öffnet sich (bei Trommeln mit manuellem Absperrventil muss dieses manuell geöffnet werden), um die Materialzufuhr zu starten. Sobald am oberen Ende (Zulaufseite) der obere Füllstandssensor aktiviert wird, wird automatisch die Entlüftung eingeleitet. Dies gewährleistet ein langsames Fallen des Materials. Wenn das Material das untere Ende (Auslaufseite) erreicht und der untere Füllstandssensor aktiviert wird, öffnet sich das Auslaufabsperrventil automatisch und der Materialablassvorgang ist abgeschlossen.

Während des gesamten Materialförder- und Zuführungsprozesses kann die SPS anhand des Aktivierungsstatus und der Sequenz der oberen und unteren Materialpegelsensoren feststellen, ob der Prozess normal oder abnormal ist.

Automatisierungs- und Steuerungssystem:

1. Das Steuerungssystem verwendet eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung), um die Bedienung des gesamten Steuerungsprozesses per Knopfdruck zu ermöglichen.

2. An beiden Enden der Rohrleitung, sowohl am Auslass als auch am Zulauf, sind Steuerterminals installiert, die eine vernetzte Funktionalität zwischen den beiden Enden ermöglichen.

3. Die Sensoren für den oberen und unteren Materialstand sind so konzipiert, dass sie die Aktionen des jeweils anderen überprüfen und so direkt feststellen, ob der Förderzustand normal oder abnormal ist und die Ursache ermitteln.

4. Die Aufblas- und Druckhaltevorrichtung ist mit importierten Drucksensoren aus dem Ausland ausgestattet.

5. Im Falle eines anormalen Betriebs kann das System akustische und optische Alarme auslösen.

6. Die Materialfallgeschwindigkeit ist einstellbar.

Dockingsystem:

1. Das System nutzt einen pneumatischen Hubmechanismus, der eine hohe Klemmkraft gewährleistet. Die Andocköffnung besteht aus weichem, lebensmittelechtem Material und verhindert so wirksam das Austreten von Pulver.

2. Um eine Verunreinigung des Materials zu verhindern, ist ein automatischer Drehdeckel angebracht.

3. Der Einlass ist mit einer Entlüftung ausgestattet, die der Rohrleitung Luft zuführen kann und so ein reibungsloses Materialabfließen gewährleistet.

4. Das System verwendet in großem Umfang schnell koppelbare, flexible PU-Verbindungen, die eine gute Dichtungsleistung, hohe Flexibilität und hohe Transparenz bieten.

5. Die vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen können vielfältig sein, mit Mischern, Materialtrommeln, Verpackungsmaschinen und Reaktoren, die alle in der Lage sind, automatisch an die Rohrleitung anzudocken.

Mehrschichtige Dropping-Komponente:

Die äußere Schicht besteht aus Edelstahlrohr und erleichtert die Installation des Geräts. Die mittlere Schicht ist ein Silikonschlauch, der für Elastizität sorgt. Die innerste Schicht ist ein PE-Durchlaufbeutel, der einen schnellen Austausch und eine einfache Reinigung des Geräts ermöglicht.