AM-50 & AM-100 Luftstrahlmühle – Staubfreie Brechanlage

AM-50 & AM-100 Luftstrahlmühle – Staubfreie Brechanlage

DerGranulatgeben Sie einMahlenKammer und durch die Verteilung der Düsenmatrix in der Peripherie, dieGranulatBeschleunigung erzeugen und eine Spiralbewegung von bis zu 300 m/s ausführen. Wenn die Eingangsgeschwindigkeit des langsamerenGranulatund die spiralförmige Bewegung des schnellerenGranulatKollisionen, das heißt, der Mikropulvereffekt. Gleichzeitig werden größere Partikel unter Einwirkung der Zentrifugalkraft zusammengestoßen.Granulatsich am Rande desMahlenKammer und kleinerGranulatDas Prozessgas tritt aus der Mitte der Kammer aus.

Futtermaterial:Das Rohmaterial wird gleichmäßig durch die Doppelschneckenförderanlage zugeführt, und der durch das über die Zufuhröffnung eingeblasene Gas erzeugte Unterdruck wird in die Mahlkammer gesaugt.

Mahlen:Das Material rotiert mit hoher Geschwindigkeit in der Kammer entlang der vorgegebenen Richtung, wodurch es aneinander stößt und Reibung entsteht, die das Material zerkleinert.

Sammeln:Der größte Teil des ultrafeinen Materials gelangt nach dem Mahlen in den Vorratsbehälter.

Staubentfernung:Ein sehr kleiner Teil des Materials wird dem Staubabscheider zugeführt, nach der Filtration wird saubere Luft ausgestoßen.

① Geeignet für die Trocken-Ultrafeinvermahlung aller Arten von spröden, kristallinen, wärmeempfindlichen Werkstoffen mittlerer und niedriger Härte.

②Wird in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und anderen Industrien eingesetzt, hohe Effizienz, kein Staubaustritt.

③Das Vermahlen verschiedener Granulate mit einer Zielpartikelgröße zwischen 1 und 50 μm.

①Die mit dem Material in Kontakt stehende Oberfläche ist elektrolytisch poliert, und die Oberflächenrauheit beträgt weniger als 0,4 μm.

② Einfaches Be- und Entladen für schnelle Reinigung und Reinigungsprüfung. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die pharmazeutische Industrie, die die CGMP-Anforderungen erfüllen muss. Alle Komponenten können in einem handelsüblichen Ultraschallreiniger gereinigt werden. Hochglanzpolierte Oberfläche, geradlinig, keine Schrauben (stattdessen Schnellverbinder).

③ Niedrigtemperatur-Mahlen mit geringem Zuckergehalt, besonders geeignet für das Mahlen von wärmeempfindlichen, niedrigschmelzenden, zuckerhaltigen und flüchtigen Stoffen.

④ Das gesamte System ist geschlossen und pulverisiert, weniger Staub, geringe Geräuschentwicklung und ein sauberer und umweltfreundlicher Produktionsprozess.

⑤ Dank des modularen Designs lässt sich eine komplette Laboreinheit mit einer Vielzahl an tragbarem Zubehör (Stickstoffflaschen, Reisekoffer, hochpräzise Dosierer) leicht transportieren.

⑥Extrem schmale Partikelgrößenverteilungskurve.

⑦ Das gesamte Frässystem gewährleistet eine stabile und ausgewogene Druckregelung.

⑧Kein Rückströmungsphänomen, es kommt nicht zu einer Verschmutzung durch große Granulate.

⑨Die Kontaktfläche mit den Rohstoffen wird stark reduziert, die Innenfläche der Geräte wird schnell gereinigt und die Produktverlustrate ist gering.

⑩So kann verhindert werden, dass sich im Mahlraum Schichten des viskosen Pulvers bilden.

(AM-50)

(AM-100)